【摘要】企业需要进行精益生产运营管理，政府和医疗机构在精益生产运营管理的基础上获得了汽车行业成功管理实践中使用的生产。 由于经营者提高燃煤企业精益装置的投资回报率（精益生产），实现企业管理的正常运转依赖于产品的销售，实现对社会经济的载体的积极作用和企业。 本文有必要对业务的斜率和业务的管理方法进行分析。
【关键词】企业运营管理 精益生产控制
1、精益运营管理模式
企业运行全面变革管理，实现精益管理模式，改进和提高支持项目。 实现了生产过程中的质量管理、设备管理和服务管理。 日常管理需要促进研究和创新、提升价值、消除浪费和改善企业行为的具体措施。 精益运营管理的低投入必须有低能耗所需的最大产出，才能进行企业的精益管理实践。
(1)工艺分析
精益运营管理这一流程中的核心业务：燃料采购、发电和电力营销。 企业应满足供需双方平等互利的职能，加强对平台供应燃料供应商的管理。 企业生产与经济调度中心能源消耗的主要任务是优化能源生产运营管理、降低生产成本，是保证精益生产安全管理的主体部分。 在生产过程中，提高客户管理满意度和客户关系管理，提高企业营销的精益运营管理。
2、生产管理优化
企业管理基于生产PDCA和精益生产管理。 以优化生产为导向的管理模式，生产过程中重复的工序都是传统使用的、也适合生产的产品。 PDCA管理企业需要做到以下几点：
(a)工作的输入和输出、产生的活动以及因果关系的合理化。
（二）任务清单中所列的年、月、周、日的管理任务中的任何内容。
（3）根据工作计划，梳理内容类型的工作及计划。
(iv) 各部门负责的工程部负责人对运行分析、研究、评价、生产效率和性能与测试计划挂钩的报告总结。
企业实施精益管理，使节能产品的节能措施和节能技术能够改变能源消耗的可能性，以及需要识别和利用的能源消耗。 燃煤企业要实现节能、水平衡，必须实行燃料平衡，实现节能目标，才能降低生产成本，实现能源平衡。 燃料管理把控、媒体资源的质量和数量大胆投放，优质供应商的选择、采购计划和供应商的依据是对企业煤炭采购质量的评价。 开发过程中，为了优化操作控制，装卸、混合、储存等准备工作同步完成。 企业流程优化是大幅提升工作效率的核心。
3、优化设备技术进行监督管理
为发电机组及辅助设备的运行技术指导、管理、精益管理以及设备维护和检测设备提供了坚实的基础和可靠性指导。 根据设备运行状况的各种细粒度统计报表，生产企业可以建立统计报表，对设备技术性能和经济指标的变化及实施情况进行分析，分析变化原因运行任务单，掌握实施问题。 对故障设备的设计和操作提出改进建议。
内部热点企业设备维护作业条件和设备类型，操作人员可以结合专业知识和先进设备与设备组合来考虑技术信息因素和特种设备维护策略。 二级医疗机构的设备供应与维护决策、设备维护成本、维护效率、可行性以及二级医疗机构的管理内容等内容根据经营情况的不同而有所差异。 定期设备维护策略的优化需要针对缺陷、设备故障及性能不足的故障分析结果、完善的检测手段的原因、高线和离线工具状态以及经济依赖的设计进行定期维护计划。
锅炉冷凝器管道、水泵、汽轮机设备、燃烧系统、企业中水系统介质机、破碎介质系统、介质机皮带输送机和厚度分离器、爆炸除尘器、脱硫设备。 三个重要的辅助主机并建立各种设备的维护策略，包括更广泛的信息、异常情况的基本维护、定期检查和维护，即以可靠性为中心的维护，需要建造一台发电机，并建造更多台设备，按照具有应急程序、维护、决策、正确的决策和判断。
清洗设备的内外齿轮传动装置、操作系统，灵敏度高。 系统测量的同时保持了设备电气性能的完整性，保证了良好的技术状态，保护设备免受损耗并节约能源，降低能耗。 电气设备的维护和运行成本，顺利完成工厂作业，可靠节能，保证维护成本，同时减少防静电，降低设备故障率，有效减少企业恢复程序的损失，减少事故的发生，提高了生产管理质量。
4、企业安全
正常运营、以企业为本的企业，精益运营管理的核心内容是通过安全管理来实现的。 企业安全意识和安全管理、安全注射等措施可以利用一切可以利用的资源来推进安全生产教育活动。 落实各级教育安全生产管理制度，树立以人为本的主体责任。 以企业应急预案为基础，建立健全安全管理体系，提高内部管理水平，完善安全管理体系。
在预防安全生产风险评估中，企业实施管理控制和安全检查。 每年春、冬季开展安全生产的安全防范和防事故措施，并建立专门的防火管理制度。 做好车间区域用电防雷保护，建立静电巡检、监控和火灾探测系统。 完善消防安全培训和消防培训培训设置和消防设施配置、人员安全培训制度、不设置企业培训套、基于岗前培训和安全评估的合格评定项目评估、应急处理、急救培训任何有意外内容的人都不会被置于高风险操作中。
五、结论
企业运营管理是新管理方法的应用。 精益管理需要充分的肯定和专业的管理知识，技术需要全民的参与。 企业精益管理，提高管理技能水平，管理层要树立员工的管理思想，精益管理必须对管理者或员工进行配置管理教育。 企业精益管理必须实现生产优化和节能效益，防止资源浪费、减少设备设置和生产优化的过程。 企业优化生产和管理可以创造更多的经济价值，引入修复健全设备的策略，提高设备运行安全性和生产成本，实现预期收益。
参考：
[1]涂树礼. 浅谈精益理论在啤酒生产物流系统中的应用[J]． 老区建设。 2009（22）。
[2] 李冰. 工程机械企业精益生产管理[J]． 建筑机械和维护。 2009（04）。
[3] 高洪华. 基于精益生产的标准化作业研究[J]. 机械工业标准化与质量。 2007（03）。
作者简介：孙伟涛，1983年2月出生，男，河北省唐山市玉田县人，河北省委党校在职研究生班唐山工作站班2013级经济管理专业第55号，在职研究生学生，研究方向：经济管理。
